你能否想象，在遙遠的“非洲屋脊”——埃塞俄比亞的一家水泥生產(chǎn)線，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的一切信息，都可以通過一個系統(tǒng)，在北京海淀區(qū)的一棟寫字樓里看得一清二楚，延時僅有500毫秒。運行中設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，位于北京的監(jiān)控系統(tǒng)就會發(fā)出預(yù)警，技術(shù)專家可及時對處于萌芽狀態(tài)的故障進行維修。

  這套 “千里之外”也能“運籌帷幄”的系統(tǒng)叫做遠程專家系統(tǒng)，它不僅可以全程監(jiān)控生產(chǎn)線的運行，還可以為生產(chǎn)線的運營提供針對性的指導(dǎo)和建議，從而提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)這個系統(tǒng)的公司就是中國建材集團旗下的中建材智慧工業(yè)科技有限公司。

  眾所周知，中國建材集團是中國最大的綜合性建材集團，也是世界建材領(lǐng)域的航空母艦，在國際產(chǎn)能合作上勇于做開拓者，積極參與國家“一帶一路”和國際產(chǎn)能合作戰(zhàn)略，充分發(fā)揮全球一流的建材技術(shù)工藝和配套裝備優(yōu)勢，承擔了一大批有代表性的水泥、玻璃、光伏電站、余熱發(fā)電、新型房屋等示范項目，不僅提升了央企的國際化水平，也為“一帶一路”沿線國家的經(jīng)濟社會發(fā)展做出了積極貢獻。

  近年來，中國建材集團通過創(chuàng)新EPC模式，以“工程+投資+服務(wù)”為方向，境外工程服務(wù)不斷向技術(shù)改造延伸、向生產(chǎn)管理延伸、向投資延伸，將中國一流的技術(shù)、一流的裝備、一流的管理、一流的人才帶到國外，發(fā)揮大企業(yè)在“走出去”戰(zhàn)略上的平臺作用。

  為了更全面的報道，記者來到了中建材智慧工業(yè)科技有限公司，這家公司員工500多人，雖不算龐大，但各方面呈現(xiàn)出了鮮明的專業(yè)化、年輕化與國際化。業(yè)務(wù)著眼全球市場，專注工業(yè)服務(wù)，通過運用智慧服務(wù)理念，致力為全球的建材生產(chǎn)企業(yè)提高運營效率。

  開頭提到的遠程專家系統(tǒng)只是智能服務(wù)平臺的一部分，這里還聚合了工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)據(jù)仿真、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)MEP生產(chǎn)執(zhí)行平臺、遠程專家診斷系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、效能對標APP實現(xiàn)了生產(chǎn)運營階段故障預(yù)防及診斷、遠程監(jiān)控及維護、實時的質(zhì)量把控，以及行業(yè)內(nèi)對標分析，為各項決策提供有效的數(shù)據(jù)支撐，大大提升了生產(chǎn)管理能力；備件、維修及升級改造方面通過線上采購平臺、區(qū)域庫存APP、屬地化倉儲及維修基地構(gòu)建完整的供應(yīng)鏈和快速服務(wù)響應(yīng)機制。

  走出去+生產(chǎn)服務(wù)

  填補了工業(yè)服務(wù)的空白

  中建材智慧工業(yè)的服務(wù)平臺遍布全球多個國家，圍繞“一帶一路”沿線市場，尤其“中東”、“北非”等核心區(qū)域市場，提供平臺化、標準化、系統(tǒng)化的工業(yè)服務(wù)。目前在沙特、埃塞俄比亞、約旦、卡塔爾、阿曼分別設(shè)有分公司、事業(yè)部、項目部、維修基地及海外倉，實現(xiàn)了服務(wù)屬地化，服務(wù)超過60個國家、100條生產(chǎn)線，業(yè)務(wù)遍及全球。

  中國建材集團科技管理部總經(jīng)理郅曉接受了記者的采訪，他表示：“作為建材行業(yè)的央企來說，‘走出去’一方面看重市場，另一方面肩負著履行國家‘一帶一路’戰(zhàn)略的責任。時至今日世界上大部分國家的工業(yè)并不是空白，即便是非洲的較落后國家也早就被一些發(fā)達國家開發(fā)過了，因為地域的優(yōu)勢，周圍鄰國比中國進入市場更早。比如埃塞俄比亞已有15家水泥企業(yè)，我們進入后，雖然有后發(fā)優(yōu)勢，但希望找出一條屬于中國建材集團的新路徑，與當?shù)仄髽I(yè)打差異化，而不是與當?shù)卮騼r格戰(zhàn)。”

  為此，中建材為兩國的合作方式，做出了更深層次的思考。郅曉認為：“建設(shè)工程的目的是產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，不僅要使用好設(shè)備，使用好當?shù)氐脑?，還要通過技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，真正做出高附加值的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的工程總承包模式，雖然建設(shè)速度很快，但往往廠子建成后，當?shù)氐墓芾碚邆儾欢绾芜\營，工人們不會操作，沒有一個成熟的工業(yè)環(huán)境，出現(xiàn)了嚴重的斷層，再高級的工廠并不能發(fā)揮作用。”

  “這就需要優(yōu)秀的工程師和技術(shù)人員，恰恰是我們的優(yōu)勢，也是我們利用技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢打開國際市場的突破口，中建材智慧工業(yè)是以生產(chǎn)服務(wù)為主，生產(chǎn)線建成后，提供一系列的服務(wù)內(nèi)容，如何把當?shù)厝藛T調(diào)配到最優(yōu)，如何把原料利用得最好，如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，如何在運行過程中做到更安全、更綠色，都需要我們的生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，這正是我們和當?shù)厥袌鲂纬刹町惢牡胤健?rdquo;郅曉說到。

  其實早在十年前，中國建材集團就建立了第一條總包生產(chǎn)線。中建材智慧工業(yè)科技有限公司相關(guān)負責人介紹了情況：“當時埃塞水泥企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平可以說是比較低的，有的工廠雖然有五六百名員工，但運轉(zhuǎn)率只有40%，產(chǎn)品質(zhì)量絕大部分不達標，而且價格非常高昂。”

  對此，中建材智慧工業(yè)來到埃塞俄比亞，填補了這方面的空白。“進入埃塞以來，我們建設(shè)和服務(wù)了多條生產(chǎn)線，獲得了業(yè)主的認可。我們的專家團隊指導(dǎo)當?shù)厮嗉夹g(shù)人員操作如何調(diào)試到最優(yōu)、怎么去供應(yīng)零配件、怎么去做維修……幫助企業(yè)提高了產(chǎn)量。雖然只有十幾個人的團隊，但是經(jīng)過服務(wù)后，生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率大幅度提升，熟料成本每噸降低1.14美元。有的項目僅僅一個月的時間，窯運轉(zhuǎn)率提升到了87.5%，創(chuàng)兩年來最優(yōu)水平。我們托管企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品樹立了良好的口碑，經(jīng)常是卡車排成隊等上幾天幾夜才能買到。”智慧工業(yè)的相關(guān)負責人自豪地說到。