金隆銅業(yè)成新型銅冶煉企業(yè)樣板
安徽銅陵有色金隆銅業(yè)公司“銅冶煉技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用”項(xiàng)目在中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)舉行的第四屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)表彰大會(huì)上,榮獲了中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。這是該公司繼榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國減排先進(jìn)集體”、“安徽省首屆十佳環(huán)境友好型企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)之后,獲得的又一殊榮。
點(diǎn)評(píng):作為我國工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng),中國工業(yè)大獎(jiǎng)備受矚目,成為行業(yè)龍頭企業(yè)角逐的競技場。其在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能制造、綠色制造、強(qiáng)基固本等方面卓有成效,甚至處于國際領(lǐng)先水平。此次銅陵有色金隆銅業(yè)獲獎(jiǎng)實(shí)至名歸。公司主工藝采用世界先進(jìn)的閃速煉銅技術(shù),歷經(jīng)三次挖潛改造和技術(shù)創(chuàng)新,創(chuàng)造出銅冶煉行業(yè)一流的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),其中10項(xiàng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,7項(xiàng)為國際領(lǐng)先水平。值得一提的是,公司陰極銅實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)900噸/人·年,人均工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)5000萬元,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率是國內(nèi)同行的4~6倍,在國內(nèi)銅冶煉行業(yè)的具有標(biāo)桿作用。
湘潭恒欣梭車成功“駛?cè)?rdquo;非洲
湘潭市恒欣實(shí)業(yè)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的梭車產(chǎn)品踏上了前往非洲肯尼亞的征程。這是湘潭恒欣繼架空乘人裝置(俗稱“猴車”)產(chǎn)品出口印尼、越南等國家后,打開的又一海外市場,也是第一次問鼎非洲。目前,國內(nèi)外正在運(yùn)行的恒欣牌“猴車”已超過1500臺(tái),運(yùn)行長度超過1400千米,每天有超過60萬的礦山工人乘坐湘潭恒欣的“猴車”。湘潭恒欣已成為國內(nèi)名副其實(shí)的“猴車”大王。
點(diǎn)評(píng):“梭車”在礦業(yè)企業(yè)再普通不過,是人員和物料運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備。而對(duì)于這樣的普通產(chǎn)品,湘潭恒欣給予了“非常重視”,通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,加強(qiáng)科技研發(fā),實(shí)現(xiàn)了中國制造向中國智造的成功轉(zhuǎn)型,獲得了多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品,并將科研成果與實(shí)際需求及轉(zhuǎn)化應(yīng)用相結(jié)合,加快產(chǎn)品升級(jí)換代。尤其是其自主研發(fā)的液壓驅(qū)動(dòng)式“猴車”,徹底打破了國外技術(shù)壟斷,不僅結(jié)束了國內(nèi)礦企進(jìn)口此類產(chǎn)品的歷史,而且走出了國門,陸續(xù)進(jìn)入多個(gè)海外國家。
模塊化全液壓鉆機(jī)護(hù)航綠色勘查
在既要保護(hù)生態(tài)環(huán)境,又要開展地質(zhì)工作的兩難下,如何解決傳統(tǒng)鉆探技術(shù)對(duì)地表植被破壞大,而便攜式鉆機(jī)又無法滿足地質(zhì)勘查需要的難題?加拿大鉆機(jī)公司MULTI-POWER(滿地寶)公司生產(chǎn)的模塊化全液壓鉆機(jī)在國內(nèi)的引進(jìn)及推廣,有效破解了這一難題,為綠色勘查提供了“利器”。據(jù)介紹,該鉆機(jī)不僅模塊化、自動(dòng)化程度高,靈活性強(qiáng),而且采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,能在最大程度上減少使用泥漿,并且支持泥漿循環(huán)利用,減少泥漿排放,降低了對(duì)環(huán)境的影響和泥漿的購置成本。
點(diǎn)評(píng):當(dāng)前,綠色發(fā)展理念已經(jīng)貫穿于礦業(yè)行業(yè)從地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)勘查、礦產(chǎn)開采、加工運(yùn)輸、市場貿(mào)易等的全產(chǎn)業(yè)鏈。在生態(tài)保護(hù)越來越受到重視的情況下,粗放的傳統(tǒng)地質(zhì)勘查模式已難以為繼。樹立地質(zhì)勘查新理念,全面推行綠色勘查,實(shí)施減量化原則,避免對(duì)資源特別是不可再生資源的毀壞性開采利用,減輕和防止環(huán)境破壞,找到以科技為先導(dǎo)、崇尚資源節(jié)約和保護(hù)生態(tài)三位一體的發(fā)展模式,是地勘單位發(fā)展的惟一出路。在這方面,我們既需要走出去,也需要引進(jìn)來,尋找效益性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性的最佳結(jié)合點(diǎn)。
杰瑞一體化解決方案受關(guān)注
3月在第十七屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會(huì)上,杰瑞集團(tuán)以“新模式、新技術(shù)、心服務(wù)”為主題,現(xiàn)場推出了稠油熱采電動(dòng)連續(xù)油管作業(yè)機(jī)、制氮產(chǎn)品、連續(xù)油管模擬分析軟件、接箍檢測軟件、智能控制等一體化解決方案,贏得了諸多行業(yè)媒體的關(guān)注和國內(nèi)外行業(yè)專家和客戶的一致好評(píng)。目前,杰瑞已向全球63個(gè)國家和地區(qū)輸送了大批石油裝備產(chǎn)品與服務(wù),在世界各大油田與客戶并肩作戰(zhàn)。
點(diǎn)評(píng):作為供方的現(xiàn)代企業(yè),其提供的早已不是簡單的產(chǎn)品和技術(shù),而是圍繞整個(gè)供應(yīng)鏈提供包括產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)等在內(nèi)的一體化研發(fā)設(shè)計(jì)解決方案。杰瑞集團(tuán)的“新模式”更是展示了其為客戶提供的私人定制化研發(fā)平臺(tái),將客戶的想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),為客戶提供交鑰匙工程??梢哉f,杰瑞集團(tuán)在石油、天然氣和環(huán)保領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),擁有國內(nèi)最先進(jìn)的裝備產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)。杰瑞集團(tuán)正通過優(yōu)化整合這種優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)和對(duì)市場的占有。
三軟多災(zāi)害煤層照樣無煤柱開采
陜西煤業(yè)化工集團(tuán)韓城礦業(yè)公司自主研發(fā)的沿空留巷無煤柱開采工藝,經(jīng)過6年持續(xù)攻關(guān),在三軟多災(zāi)害煤層開創(chuàng)了無煤柱開采新工藝,形成了特有的沿空留巷成套技術(shù),不僅提高了煤炭資源回收率,而且每年可產(chǎn)生間接效益1億多元。據(jù)了解,公司繼推廣泵送混凝土柔模支護(hù)沿空留巷技術(shù)、鋁合金模板支護(hù)技術(shù)后,2016年開始試驗(yàn)切頂卸壓沿空留巷技術(shù)并取得成功,全年累計(jì)留巷1970米,提高了單進(jìn)效率,緩解了采掘接續(xù)緊張的局面,降低了生產(chǎn)成本。
點(diǎn)評(píng):礦井安全生產(chǎn)受到多重因素影響,如地質(zhì)條件、水與瓦斯災(zāi)害等。一般而言,采用傳統(tǒng)留煤柱開采方法雖然安全,但往往造成資源大量浪費(fèi)。正是基于這樣的考慮,韓城礦業(yè)公司開啟了復(fù)雜地質(zhì)條件下應(yīng)用沿空留巷技術(shù)的探索,“尋找一條自己的出路”:從柔模支護(hù)、鋁合金模板支護(hù),到切頂留巷支護(hù),研發(fā)了沿空留巷快速充填工藝,發(fā)明了剛性模板充填、柔模充填和模箱充填等多種綜合充填工藝體系,建立了沿空留巷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)范體系。實(shí)踐出真知。通過反復(fù)試驗(yàn),這項(xiàng)技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了安全高效開采,而且取得了3項(xiàng)實(shí)用新型專利,并獲得陜西省多項(xiàng)科技大獎(jiǎng)。
晉煤新型采煤機(jī)實(shí)驗(yàn)運(yùn)用顯神威
晉煤集團(tuán)自主研制的8G采煤機(jī)在實(shí)驗(yàn)運(yùn)用中屢創(chuàng)佳績——僅以傳統(tǒng)采煤機(jī)1/3的功率,1/3的造價(jià),就實(shí)現(xiàn)了開采6米左右高的工作面,日產(chǎn)煤炭1.8萬噸。該采煤機(jī)具有體積輕便、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、電機(jī)功率小、耗電量低等優(yōu)勢,可在工作面推進(jìn)中同時(shí)實(shí)現(xiàn)割煤和放煤兩項(xiàng)操作,尤為適合復(fù)雜地質(zhì)條件下礦井厚煤層一次性采高過程中使用。
點(diǎn)評(píng):8G采煤機(jī)可以說是生而不凡,大采高、產(chǎn)量高、效率高、效益高、環(huán)保效能高、投入產(chǎn)出比高、安全性能高、適應(yīng)性高,2015年更是獲得了國家煤炭行業(yè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)的殊榮。如此高大上的設(shè)備,井下應(yīng)用如何?與礦井整個(gè)綜采系統(tǒng)和特殊地質(zhì)條件是否匹配?能否勝任安全高效開采的使命?這應(yīng)該是很多業(yè)內(nèi)人士擔(dān)憂的。據(jù)了解,8G采煤機(jī)所應(yīng)用的趙莊煤業(yè)是晉煤集團(tuán)地質(zhì)條件較為復(fù)雜的礦井。兩年的實(shí)踐技改,兩年的摸索配合,8G采煤機(jī)已經(jīng)能駕輕就熟,威力顯現(xiàn)。而且,其遙控系統(tǒng)也較之前智能高效了。
多地紛紛布局石墨烯產(chǎn)業(yè)
2017年江蘇石墨烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇在江蘇常州舉行。中國石墨烯領(lǐng)域?qū)<夜餐接懥水?dāng)前中國石墨烯的研發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化等問題。記者注意到,石墨烯屬于常州“十大產(chǎn)業(yè)鏈”當(dāng)中的碳材料產(chǎn)業(yè)鏈。就在前不久,常州的石墨烯小鎮(zhèn)被列入了江蘇省首批25家省級(jí)特色小鎮(zhèn)創(chuàng)建名單中。據(jù)了解,自2010年石墨烯的制備者獲諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)起,石墨烯在產(chǎn)業(yè)界的“熱度”一路高漲。
點(diǎn)評(píng):石墨烯因其獨(dú)特的性能,被稱為“新材料之王”,甚至被譽(yù)為“21世紀(jì)的黑科技”。因此,石墨烯研發(fā)與應(yīng)用上的新突破,很可能是具有顛覆性影響的技術(shù)革命。這也是石墨烯發(fā)展備受關(guān)注和追捧的一個(gè)原因。應(yīng)該說,我國在石墨烯領(lǐng)域的研發(fā)與布局具有一定的先發(fā)優(yōu)勢,從各地石墨烯產(chǎn)業(yè)園區(qū)的落地到科技研發(fā)的跟進(jìn),從“石墨烯”產(chǎn)品的層出不窮到資本市場的熱捧,石墨烯不可謂不熱。但應(yīng)該看到,石墨烯不是萬能的,其研究必須在諸多的產(chǎn)業(yè)化方向中,找到最適合它的、最不可替代的領(lǐng)域去研發(fā),從而真正打通其商業(yè)化應(yīng)用的任督二脈。
洛鉬智能化裝備技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平
由洛鉬集團(tuán)主導(dǎo)研發(fā)的“三道莊露天礦智能化裝備及其關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)”項(xiàng)目通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的鑒定,項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。洛鉬集團(tuán)根據(jù)三道莊礦區(qū)礦山地質(zhì)條件、資源賦存形態(tài)及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一系列參數(shù)優(yōu)化,按照生產(chǎn)設(shè)備操作遙控化-遙控操作遠(yuǎn)程化-無人操作智能化的步驟,逐步建立了一套高效、實(shí)用、安全的露天礦生產(chǎn)設(shè)備智能化系統(tǒng)。
點(diǎn)評(píng):智能采礦,是國際采礦業(yè)發(fā)展的一大趨勢,而自動(dòng)及遠(yuǎn)程遙控采礦技術(shù)是實(shí)現(xiàn)礦山智能化的關(guān)鍵技術(shù)。作為國內(nèi)鉬鎢行業(yè)的龍頭企業(yè),洛鉬集團(tuán)將信息化和工業(yè)化相融合,走智能升級(jí)之路,積極引領(lǐng)傳統(tǒng)礦業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。這其中,自主研發(fā)的力量不可小覷。洛鉬集團(tuán)既著眼于當(dāng)前礦山開發(fā)的實(shí)際,又懷揣著“遙控采礦和無人采礦”的詩與遠(yuǎn)方,研發(fā)完成了穿孔、鏟裝、運(yùn)輸設(shè)備遙控裝置;加裝了機(jī)載傳感器,根據(jù)三道莊礦區(qū)礦山地質(zhì)條件、資源賦存形態(tài)及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一系列參數(shù)優(yōu)化,逐步建立了一套高效、實(shí)用、安全的露天礦生產(chǎn)設(shè)備智能化系統(tǒng),具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
塔高煤礦液壓支架制造“智能化”
山東能源集團(tuán)塔高公司逐步建立了一套高效、實(shí)用、安全的露天礦生產(chǎn)設(shè)備智能化系統(tǒng),大力推進(jìn)煤礦液壓支架制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),從“制造”邁向“智造”,加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換步伐,用更加先進(jìn)的產(chǎn)品搶占國內(nèi)外市場份額。
點(diǎn)評(píng):塔高公司在液壓支架制造領(lǐng)域的實(shí)力可謂杠杠的,不僅產(chǎn)品高端智能化,而且制造裝備智能化,核心技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。其“智能化”作業(yè),提高的不僅僅是工作效率。正如業(yè)內(nèi)人士所言,智能化升級(jí)為我國煤礦液壓支架產(chǎn)品的生產(chǎn)制造開辟了新的途徑,增強(qiáng)了我國煤機(jī)裝備在國際高端煤機(jī)裝備市場的核心競爭力。憑借先進(jìn)的高端裝備制造能力,塔高公司積極開拓海外市場,先后與澳大利亞、韓國、加拿大、波蘭、香港等國家和地區(qū)建立合作關(guān)系。“引進(jìn)來”的是智能化設(shè)備,“走出去”的則是智能化裝備,這正是塔高公司的高明之處,也是其實(shí)力的體現(xiàn)。
智能制造產(chǎn)業(yè)政策陸續(xù)落地
經(jīng)過近半年的遴選工作,2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單已基本確定,進(jìn)入公示環(huán)節(jié)。據(jù)悉,共有來自北京、上海、廣東、浙江、江蘇、新疆等25個(gè)省市區(qū)的97個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目入圍,涵蓋了石化、鋼鐵、航空、新能源等多個(gè)制造業(yè)領(lǐng)域。
點(diǎn)評(píng):智能制造是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的核心抓手。智能制造不僅是我國實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要契機(jī),還關(guān)系著制造強(qiáng)國戰(zhàn)略實(shí)施的成敗。智能制造無疑將是未來中長期最具增長潛力的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,并將成為創(chuàng)投新熱點(diǎn)。對(duì)此,業(yè)界的共識(shí)是,智能制造在未來制造業(yè)發(fā)展中扮演的角色將更加重要,除了帶動(dòng)制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級(jí)外,還將創(chuàng)造新一輪產(chǎn)業(yè)機(jī)遇。而伴隨著智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的落地,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)將從中受益。
山西煤企試水機(jī)器人作業(yè)
山西陽煤集團(tuán)一礦北頭嘴降壓站內(nèi),智能巡檢機(jī)器人沿著設(shè)定好的路徑行駛,兩個(gè)小時(shí)內(nèi)儀表讀數(shù)等400多個(gè)數(shù)據(jù)被傳回監(jiān)控室。以前,上述數(shù)據(jù)的采集至少需要兩名運(yùn)維人員攜測量設(shè)備徒步兩天才能完成。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),這臺(tái)機(jī)器人為該企業(yè)每年減少人工成本20萬~40萬元。而機(jī)器人最被業(yè)內(nèi)看好的,是未來可以代替工人井下操作,減少安全事故,提高經(jīng)濟(jì)效益。
點(diǎn)評(píng):傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)如何提高競爭力?借力數(shù)字化、智能化等新技術(shù)不失為一條途徑。在煤炭大省山西的國企改革方案中,智能機(jī)器人技術(shù)在煤礦危險(xiǎn)工種和崗位的應(yīng)用成為一個(gè)方向設(shè)計(jì)。其實(shí),陽煤集團(tuán)之前已經(jīng)開始探索機(jī)器人在煤炭領(lǐng)域的應(yīng)用,其與高校、科研機(jī)構(gòu)研制出的智能巡檢機(jī)器人可自主巡檢、自主充電,避免了人員巡檢時(shí)設(shè)備漏巡、缺陷誤判等情況;其綜采自動(dòng)化和智能化的應(yīng)用使煤礦在崗人數(shù)減少兩萬多人,人員效率上去了,生產(chǎn)綜合成本下來了。當(dāng)前,煤炭行業(yè)的智能花、自動(dòng)化、信息化才剛剛開始。未來,從室內(nèi)到室外,從井上到井下,機(jī)器人將在危險(xiǎn)、關(guān)鍵崗位有更多的擔(dān)當(dāng)。
全球首臺(tái)煤礦護(hù)盾式快速掘錨機(jī)交付
由中國鐵建重工集團(tuán)自主研制的全球首臺(tái)煤礦護(hù)盾式快速掘錨裝備成功交付,并運(yùn)往陜西榆林一家大型煤礦“服役”。據(jù)悉,這也是世界上首次實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)錨護(hù)同步作業(yè)的好“家伙”。該裝備的研發(fā)成功打破了我國煤機(jī)裝備行業(yè)中掘錨機(jī)長期依賴進(jìn)口的格局,填補(bǔ)了產(chǎn)業(yè)空白,是目前適應(yīng)國家煤炭產(chǎn)業(yè)安全高效與智能化發(fā)展的國內(nèi)外最先進(jìn)的掘進(jìn)裝備。
點(diǎn)評(píng):我國是煤機(jī)裝備使用第一大國,市場需求量大,目前在役的掘錨機(jī)全部依賴進(jìn)口。且不說,進(jìn)口掘錨機(jī)價(jià)格昂貴,交貨期長,配件供應(yīng)不及時(shí)。最關(guān)鍵的問題是,進(jìn)口掘錨機(jī)無法實(shí)現(xiàn)掘錨同步,支護(hù)時(shí)間長,致使煤礦開采與掘進(jìn)嚴(yán)重失衡。此次中國鐵建重工集團(tuán)自主研制的煤礦護(hù)盾式快速掘錨機(jī),在世界上首次實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)錨護(hù)同步作業(yè),解決了同類裝備掘進(jìn)、錨護(hù)不能同步作業(yè)的世界性難題,為煤礦提供無人化、機(jī)械化施工的整體解決方案和全套智能化高端裝備,有力推動(dòng)了我國煤礦行業(yè)加快向智能化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。
采礦機(jī)器人迎來發(fā)展新方向
礦產(chǎn)資源開采是人類獲得能源的主要方式,而采礦業(yè)也是重要的原料工業(yè)之一。近年來,隨著全球礦產(chǎn)資源開采領(lǐng)域持續(xù)擴(kuò)展、開采難度不斷加大、安全保障意識(shí)進(jìn)一步加強(qiáng),各國都十分重視采礦業(yè)與科技的融合。隨著礦產(chǎn)資源開采面臨著許多新的挑戰(zhàn),以采礦機(jī)器人為代表的采礦業(yè)科技產(chǎn)品也得以加速發(fā)展。未來,隨著深海、太空?qǐng)鼍暗牡V產(chǎn)資源開采需求不斷提升、商用開發(fā)愈加臨近,采礦機(jī)器人的發(fā)展也將更為多元化、高端化、智能化。
點(diǎn)評(píng):近年來,礦業(yè)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新日新月異,尤其是伴隨著數(shù)字化、智能化、信息化、自動(dòng)化的融合發(fā)展,采礦業(yè)的智慧化建設(shè)開始進(jìn)入新階段。而在機(jī)器人與人工智能加速爆發(fā)的積極形勢下,服務(wù)于采礦業(yè)的采礦機(jī)器人也迎來發(fā)展良機(jī)。多元化、高端化、智能化成為采礦機(jī)器人加速發(fā)展的主流趨勢。未來,不論是水下采礦機(jī)器人、深海采礦機(jī)器人,還是太空采礦機(jī)器人,其自主能力、分析能力、作業(yè)能力都將在人工智能的支撐下實(shí)現(xiàn)大幅提升。
我國在氧化石墨烯薄膜淡化海水領(lǐng)域獲突破
繼石墨烯之父、2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)得主安德烈·海姆(Andre Geim)團(tuán)隊(duì)探索控制氧化石墨烯薄膜的孔徑大小淡化海水后,中國科學(xué)家在該領(lǐng)域也獲得新突破。10月9日,國際學(xué)術(shù)期刊《Nature》在線刊登了題目為《通過陽離子控制氧化石墨烯薄膜層間距實(shí)現(xiàn)離子篩分》的研究論文。該研究提出并實(shí)現(xiàn)了通過水合離子精確控制石墨烯膜的層間距,展示出優(yōu)異的離子篩分和海水淡化性能。
點(diǎn)評(píng):該研究不僅為石墨烯膜的設(shè)計(jì)制備提供了理論與技術(shù)指導(dǎo),也為其他二維材料在分離膜領(lǐng)域的研究開辟了新思路。因石墨烯獲得諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)的海姆曾表示,“把氧化石墨烯的薄膜應(yīng)用到海水淡化當(dāng)中,我認(rèn)為這是一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的例子。在未來海水淡化中,由于使用了氧化石墨烯,我認(rèn)為它的成本將會(huì)越來越低,所以這將會(huì)是一個(gè)非常好的商業(yè)化的例子。”不過,如何在工業(yè)上大規(guī)模地、廉價(jià)地生產(chǎn)穩(wěn)定的氧化石墨烯薄膜系統(tǒng),而且還能有效抵抗有機(jī)物、鹽和生物材料的腐蝕等,可能還面臨一定的挑戰(zhàn)。
國產(chǎn)首臺(tái)8米大采高采煤機(jī)通過評(píng)審
陜煤重裝西安煤礦機(jī)械有限公司和神華神東公司聯(lián)合制造的國產(chǎn)首臺(tái)高性能8米大采高采煤機(jī),通過了由中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的出廠評(píng)審。該采煤機(jī)將赴神華神東公司補(bǔ)連塔煤礦井下進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),預(yù)計(jì)月產(chǎn)量150萬噸。
點(diǎn)評(píng):西安煤機(jī)公司研制的高性能8米大采高采煤機(jī)屬國內(nèi)首創(chuàng),整體性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,可滿足8米大采高工作面開采需求,這是評(píng)審專家給出的專業(yè)意見。此前,西安煤機(jī)公司制造的國產(chǎn)首臺(tái)高性能7米大采高采煤機(jī)在神東公司大柳塔煤礦井下試用,產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過進(jìn)口同類產(chǎn)品。而國產(chǎn)首臺(tái)高性能8米大采高采煤機(jī)項(xiàng)目的成功,對(duì)于實(shí)現(xiàn)特厚煤層高產(chǎn)高效開采、降低配件購置成本、提高開采效率、提升我國采煤機(jī)裝備制造業(yè)核心競爭力具有重要意義,是我國進(jìn)口采煤機(jī)本土化進(jìn)程中的又一重大突破。